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1、织造过程中，织物的边缘必须撑在纬纱两端，以承受镜腿的强度，使织造织物的布面不产生过多的纬纱。另外，布边还减少了边经的变形，提高了边经与齿的难度程度，降低了形成边经的断头率，增加了边经的强度，保持布的平整度和宽度均匀，边缘更容易整卷绕绕，方便后续的加工。
2、机织物在染整过程中，布边还受到布或针的拉力作用，特别是棉、麻等纤维素纤维织物。在丝光后定型、拉幅过程中，要承受更大的拉力。 ，坚固、平整、有弹性的侧面结构是精加工的必要条件。如果机织物的布局不合理，织物就会出现散边、断边、紧边、卷边等现象，并会出现大量断边，甚至根本无法进行后续整理。。造成巨大损失。
机织物封边时的注意事项
1、宽度。侧面组织太窄，强度不够，不易吸收张力。很容易撕破边缘而不保护它。组织过宽，增加了组织的成本，并影响组织在宽度宽下的剪裁性。区域。总体来说简单纹理的结构可以越小越好，但同边的宽度、多面组织、一些浮长线的弹力结构根据情况适当加大。
2、厚度。机织物的边缘厚度应接近机织物的织物，这样容易保持织物平整、卷曲、美观且受力均匀。
3、密封性。机织物的下摆通常比布料稍紧一些，但要注意不要太紧。太紧会影响后整理，布边不能承受短暂增大的变形，甚至撕裂布边使整批梭织布板块；如果太松，就会形成纬纱，形成荷叶边。另外，精加工时很容易出现断边。因此，边缘组织密度必须大于地面组织。
